在对零件进行抛丸清理时,能使零件在抛射流中不断更换被请表面,以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备或称抛丸机械。某一规格的抛丸设备,抛丸机生产厂家,只适用于一定范围内零件清理用。而设备,则适用于某一种零件。抛丸迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(ra rz)。在形式上,抛丸是通过机械手段将高速、长距离的投影到零件表面,统称为抛丸。它包括:用砂子向铸件喷丸,并清除砂子和芯的掉落;对铸件、锻件、焊接件和热处理件进行喷丸处理,清除表面的黑皮、结瘤、氧化膜和锈斑。
抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面。抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的,目的为下序作准备,即要---下道工序的粗糙度要求,也有的为了要表面的一致性,喷丸对工件有强化作用,喷砂就不明显了。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈)。
从形式上讲,丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,清除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理。但是,如果将抛丸射到工件表面以达到相关的工艺目的,则直接根据工艺要求命名,如抛丸、抛丸强化、抛丸色彩增强等,从而在工艺上不同于抛丸清理。抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面。
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