不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理,铸管、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。角铁抛丸机主要结构包括:抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。分离器的分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、 一级和二级撇滤板上的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现,调整合理可以获得---的分离效果,使分离效率可---99%以上。若受零件的形状---,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。抛(喷)丸的破碎量 抛(喷)丸破片的动能低,破碎了的抛(喷)丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,---喷(抛)丸完整率大于85%。抛(喷)丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛(喷)丸过程。
分丸轮位于抛丸器的定向套内,平常并不便于检查,可在每次更换叶片的时候,检查分丸轮的磨损情况。如果分丸轮磨损后继续使用,则弹丸扩散角度变大,会加快抛丸器护板的磨损,影响清理效果及效率。若分丸轮外径磨损10-12mm时,则需更换分丸轮。抛丸机配件价格,抛丸的硬度 当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。抛丸速度 抛丸速度增---,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。喷射角度 抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。如果易损件磨损---不及时更换会影响抛丸机的使用寿命,当抛丸器震动过大或出现异常响动时,抛丸机配件生产厂家,必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入异物。每班清理结束后,也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。
抛丸器,行业内的人也称之为抛头,是抛丸机的部件,其的好坏直接决定抛丸机的清理效率和使用寿命。它的易损件包含:叶片、 分丸轮、定向套、端护板、侧护板,他们的材质全部为高铬耐磨铸铁。其中叶片的由于和弹丸接触的线速度大,因此其磨损也大,寿命短,一般寿命为500小时左右,当磨损多大时会出现抛丸机清理效率低,在设备上的直管显示为抛丸器电流无法到达预定值。其次受损大的为分丸轮,分丸轮是将弹丸传送给叶片的中介,虽然无法达到叶片的磨损程度,但由于也是在2400r/min左右的转速下旋转摩擦,其寿命在800小时左右。角铁抛丸机主要适应于可用于钢结构、型钢、金属板材等金属工件的表面强化,表面清理,表面前处理,去除铁锈、氧化皮层、油脂、杂质、污物等各种表面残留物,产生符合需求的适当 粗糙度和毛面,增加金属工件表面的附着力。高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料,因为它的组织中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且马氏体组织容易获得,与其他耐磨材料相比显示出的---性,因此得到广泛应用。
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