钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的性能,延长其使用寿命。工件输送至进口或从出口出来可手动或自动操作。进出口的密封防止颗粒逃逸。出口滚道带丸料收集斗,在此处可手动或用清扫装置清除残余的丸料,然后回收循环利用。辊道通过式抛丸机适用于钢板、型钢、钢管、金属结构焊件、钢制品、铁路车辆、工程机械、桥梁制造业等的去应力及表面除锈。是应用为广泛的一种抛丸机。
吊钩吊重50-2000kg ,且生产,运行---,对表面及内腔较复杂的工件、如发动机缸体缸盖、电机壳等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择。转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的批量生产,这规格的设备适合于发动机连杆,齿轮,膜片弹簧等,抛丸机,广泛应用于铸造和汽车制造业,挂钩抛丸机,具有生产,密封效果好,钢管抛丸机,结构紧凑,装卸件方便技术含量---特点。抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。内部采用铸钢mn13护板防护(单班生产寿命2-3年),护板采用止口衔接,有效的延长了室体的使用寿命,并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
前后密封附室采用8道活页弹簧密封v形装置,可有效的阻止弹丸飞溅,并降低构件对密封的磨损和刮裂,其余密封层采用高耐磨胶板密封。输送滚道输送工件至抛丸室,然后启动开关,控制丸料的喂料,结果如下: 当有工件在抛丸室时才启动抛头。设备及其它单元磨损。---设备能满足用户的需要。新的钢结构型钢通过式抛丸机系列设备,水平通过式,有多个独立的单元组成。一般情况下设备无需基础。设备主要构成:锰材料抛丸室,4-16抛头,防护衬板,进料,出料室体。丸料补充系统,丸料输送和存储系统,丸料清除系统可选,除尘系统,消音房以及整个控制柜。
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